奥宝智慧工厂

您的工业4.0伙伴

奥宝智慧工厂支持对AOI和成像部门制造过程完全可见,支持生成自动化的生产报告并支持可追溯性。

它由基于网络的服务提供支持,不受地域限制,可确保便捷地访问工艺控制和生产监视应用程序。奥宝智慧工厂支持日常的PCB生产流程,可在检验和制模部门内引入新的PCB产品。奥宝智慧工厂是由一家拥有强大开发能力的软件公司提供,彰显了我们对PCB生产过程的广泛覆盖——从CAM到生产、检验和测量,以及成型工具。

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可连通性

实时收集数据
在AOI和成像部门,奥宝智慧工厂为奥宝及非奥宝机器在制造过程的不同阶段所生成的数据提供一个单一连通点。这使得IT部门能够快速共享数据并管理一种简单的格式,从而大大减少了IT投入。该连通性模块提供了近乎实时的自动数据收集,消除了人工的、不准确的、耗时的数据收集,节省了人力,提高了部门效率。

可追溯性

追溯整个PCB的制造过程,可到每个单元
可追溯性能控制和监控PCB质量,通过根源分析以提升PCB制造商的能力,同时确保产品质量,提高效率,降低成本。奥宝数据服务器(ODS)利用奥宝在整个PCB工艺中的参与,充当一个单一的连通点和接口,用于在所有生产阶段和所有输出级别(甚至到单个的PCB单元)快速共享数据。

Traceability

控制面板与分析

可执行的洞察以改进PCB质量控制
奥宝智慧工厂的分析工具能提供可执行的洞察,最小化召回、报废和质量问题数,并服务质量和工程团队,以确保高质量的生产。控制面板为PCB制造商提供其设备的统一化视图,这样他们就可以实时看到在车间里实际发生什么。通过DDV Pro, PCB制造商可以在整个生产过程中准确定位缺陷趋势,进行根本原因分析,并根据真实的生产数据与设计师进行闭环反馈。

Dashboard and Analytics

Dashboard and Analytics

Dashboard and Analytics

数据共享

统一数据共享过程
数据共享可提供追溯、传输、控制和纠正数据的功能。奥宝智慧工厂的数据共享工具为PCB部门提供了一种简单、可配置的机制,可与组织内的其他部分或其他IT系统共享数据。这些工具会自动与MES、ERP或工厂内的其他实体共享数据。

Data Sharing